第172章 合作共赢

    “三个难点？”几个人听到了马志强的话，也来了兴趣，便接着话头问了下去。

    “第一个是机床，第二个是钢锭，第三个就是刀头。想要做出这样的零件，这三个要点缺一不可。

    先说说机床，这种机床的精密程度是非常高的。你们想一下，一旦机床的数据出现了一些偏差，导致机械臂的位置不准确，就可能会导致数据出现异常，做出来的零件就会有一些尺寸上的错误。哪怕只有一微米的差距，制作出来的零件也是不合格的。

    这种机床是进口的，虽然国内能够生产类似的，但是精度只能够达到进口的80%左右。这个差距听上去好像不是那么大，但是放在了精密零件的尺寸上，那可就是天壤之别。

    再说说制作这种零件的钢锭，这可不是普通的钢锭，那可是高致密度的无缝钢锭，里面根本就不能有任何一个暗伤，一旦有这样的东西存在，制作出的零件在使用的时候，一受力就会导致暗伤扩大，从而导致零件报废。

    我还是那句话，这种高致密度的钢锭国内也可以铸造，但是质量上就要差上很多，放在这种高精度的零件上，根本就没有办法使用。

    再说说第三点，也是最重要的一点，那就是切割零件用的刀头。

    看视频的时候觉得很舒服，刀头与钢锭一接触，就像是切豆腐一样，在这个钢锭上掏出了一个窟窿来。

    反过来想一想，这种刀头切割的钢锭可是高致密度的无缝钢锭，钢锭的硬度是非常大的，而能够在这种钢锭上任意的切割，这说明什么，说明这种刀头的硬度要远远要大于钢锭的硬度。

    那么是什么样的方法才能够制造出这种刀头呢？我侧面的了解了一下。传统的工艺制造出的刀头根本就没有这样的硬度，事实上，制造这种刀头的工艺是粉末烧结技术。

    只有用这种技术烧制出来的刀头才能够达到硬度的要求，才能够在高致密度的钢锭上进行切割。

    咱们国产的刀头也有，但是不管是硬度还是耐久度，都比进口的差上很多。

    举个例子来讲，进口的刀头可以一次性的切割出100个零件，只会有少许的磨损，而国产的刀头在切割几十个零件之后就已经磨损的不成样子了，根本就没有办法继续使用。

    磨损并不是马上出现的，而是一点点的形成的。你们想一下，切割几十个零件之后，就已经磨损到了没有办法继续再使用的程度，那么在这之前，刀头上就已经出现了伤痕。

    哪怕是极其微小的一个伤痕，都有可能导致切割面不够光滑，从而降低制作出的零件的精度。

    这么算下来的话，使用国产的刀头只有最开始制作的几个零件才算是合格的，后期的零件根本就没有办法使用。”

    马志强对他未来要从事的工作夸夸其谈起来。说者无心，听者有意。仔细的品味了一下马志强的话之后，林毅有些奇怪的问道：

    “照你这么说，制作这种零件的三大要素全都依靠进口，国产的水平根本就达不到要求，那么这家企业又是靠什么支撑的呢？成本也太高了一些吧！”